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氟碳金属漆(仿铝塑板)涂装工艺

一、流程图

二、施工工艺描述

㈠ 分格线
1、 分格缝设置、定位、分格缝的长度、宽度、深度以及横竖方向按甲方要求进行。
2、 分格缝的切割:根据分格进行切割,切割要横平竖直。分格缝切割后,用凿子剔平,并用水清洗缝内灰尘。
3、 分格缝填充与修补:待批刮好粗腻子后,分次填充分格缝腻子,要深浅均匀,每次填充补前要用砂纸打磨,并用水润湿分格缝,对缺脚等进行修补,做到棱角分明。
4、 用圆弧形管拉成半弧形,待氟碳面漆喷完后,用羊毛刷着色。

㈡找平腻子
1、 用批刀在分割好的板块上沿水平方向满批一道腻子,用刮尺沿水平方向用力刮平,若有凹陷,则用腻子填充刮平。
2、 待其完全干后,再沿垂直方向满批腻子一道,然后用另一把刮尺沿垂直方向竖刮,若有凹陷,则用找平腻子填充刮平。
3、 若平整度仍达不到要求,重复上述步骤,直到满足平整度要求为止。

㈢细腻子
1、 将本品的甲乙组分拌和均匀(要求再4小时内用完),必要时加适当清水调节粘度。
2、 满批细腻子1-2遍,间隔的时间为4-6小时,每遍腻子层厚度约为1-2mm。
3、 干燥后用180#-240#砂纸打磨腻子表面。

㈣渗透底漆:环氧底漆N5050/C5420
1、 将环氧底漆N5050/C5420按漆:固=4:1重量比搅拌均匀后,再加入适量的稀释剂调节施工粘度。可用刷涂、滚涂、喷涂。
2、 用喷枪吹干净细腻子表面的浮尘,开始刷涂环氧底漆N5050/C5420,先横向刷涂一遍,再竖向刷一遍。
3、 干燥24小时,无需打磨。

㈤光面腻子
1、 将光面腻子按比例配比混合均匀后,开始批刮。
2、 满批光面腻子一遍,厚度大约为0.5mm。必要时可批刮第二遍光面腻子,但需间隔6小时。
3、 施工光面腻子需干燥24小时之后采用400#砂纸打磨平整。

(六)氟碳专用底漆:(氟碳中间漆U5800/C5800)
1、 将氟碳中间漆U5800/C5800按漆:固=12:1重量比搅拌均匀后,再加入适量的稀释剂调节施工粘度。静止5分钟消泡、熟化。可用刷涂、滚涂、喷涂。
2、 调整喷枪的空气流量、出油量和喷雾幅宽,用喷枪吹干净基面的浮尘后,开始喷涂作业。
3、 先横向喷涂一遍,再竖向喷涂一遍。注意喷涂图形的搭接,即去枪和回枪的运行轨迹有三分之一的部分相互重叠。这样重复1-2个过程。空压机的压力应的0.2Mpa-0.5Mpa之间。
4、 底漆需至少干燥24小时后,用400#-600#砂纸打磨完全平整光滑为止。

(七)氟碳面漆:氟碳金属漆F5801J/C5800
1、 将氟碳金属漆F5801J/C5800按漆:固=15:1面漆、固化剂、稀释剂按比例混合搅拌均匀后,静止5分钟消泡、熟化,用200目的过滤网过滤到喷枪壶内。
2、 调整喷枪的空气流量、出油量和喷雾幅宽,用喷枪吹干净基面的浮尘后,开始喷涂作业。
3、 先横向喷涂一遍,后竖向喷涂一遍。注意喷枪图形的搭接,即去枪和回枪的运行轨迹有三分之一的部分相互重叠。这样重复1-2个过程。

三、氟碳漆外墙施工

注意事项

1、 在易开裂的墙面,为了防止开裂,必须挂网。
2、 找平腻子用刮尺刮两遍,使平整度小于2mm。必须严格做到。
3、 腻子要注意保养和干燥时间,否则会引起水泡和开裂现象。
4、 渗透底漆的漆膜不要喷涂太厚,以免影响干燥时间。渗透底漆也可以滚涂。
5、 光面腻子不要一次批刮太厚,可以添加慢干稀释剂来调节干燥速度和粘度以便易于施工。
6、 氟碳专用底漆的漆、固比例要掌握好,否则影响干燥速度。
7、 面漆尤其金属面漆要掌握好环境温度和稀释剂的调整,应用慢干稀释剂来调整。
8、 如要罩光,一定要掌握好漆固的配比比例,否则会引起色差。
9、 要注意好氟碳漆整套体系中漆、固化剂和稀释剂的配套。
10、喷涂氟碳漆面漆时,要把架子拆掉,用吊篮喷涂作业。
11、每个工地要配发一定的慢干稀释剂(VX-03),以便调整挥发速度。
12、氟碳漆达到最佳效果需要养护7天,因为它是一个慢速交联过程。

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